| 類型 | 交流等離子焊機(jī) |
|---|---|
| 電流 | 交流 |
| 控制方式 | 數(shù)控 |
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 自動(dòng) |
| 用途 | 金屬切割 |
| 頻段 | 高頻 |
| 作用對(duì)象 | 金屬 |
| 作用原理 | 逆變 |
| 等離子源 | 選配 |
| 最大切割厚度 | 200（mm） |
| 頻率 | 50（hz） |
| 輸入電壓 | 380（V） |
| 額定輸入電源容量 | 100（KVA） |
| 輸出電流調(diào)節(jié)范圍 | 60（A） |
| 空載電壓 | 220（V） |
| 額定負(fù)載持續(xù)率 | 100（%） |
| 功率 | 3000（W） |
| 功率因素 | 主軸 |
| 效率 | 強(qiáng) |
| 絕緣等級(jí) | A |
| 外殼防護(hù)等級(jí) | A |
| 安裝占地 | 45 |
| 外形尺寸 | 1500*3000 |
| 工具凈重 | 800（Kg） |
| 規(guī)格 | 1500*3000 |
| 品牌 | 雙全數(shù)控 |
| 型號(hào) | SQ-TS1530 |
等離子切割機(jī)（Plasma Cutting Machine）是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械，配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。 等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。 壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。 切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護(hù)元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐吠ㄟ^割炬上的按鈕開關(guān)來完成整個(gè)切割工藝過程： 預(yù)通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。 主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。 此外，控制電路尚具備以下內(nèi)部鎖定功能：熱控開關(guān)動(dòng)作，停止工作。 等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。
等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！ 通過從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡便，有效，多功能且環(huán)保的方法對(duì)0.3mm以上厚度的金屬進(jìn)行熱加工處理（切割，熔焊，釬焊，淬火，噴涂等等），這在金屬加工工業(yè)史上實(shí)屬首創(chuàng)。 等離子產(chǎn)品“Multiplaz 3500”由等離子射槍與機(jī)箱組成，總重共9公斤。 等離子設(shè)備工作過程的本質(zhì)是這樣的： 射槍內(nèi)部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產(chǎn)生電弧，使其間的濕氣發(fā)生電離，從而達(dá)到等離子的狀態(tài)。此時(shí)電離的蒸氣受內(nèi)部產(chǎn)生的壓強(qiáng)以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8 000°С左右。借此對(duì)非燃材料進(jìn)行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。 主要優(yōu)勢 多功能產(chǎn)品“Multiplaz 3500**的特性是其經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。 正如其使用不需要壓氣機(jī)，變壓器，氣瓶等輔助器材，相對(duì)輕便，并配有焊工的單肩包，方便攜帶。
