| 示值誤差/重復(fù) | ±6HLD（HLD=760） |
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| 硬度制式 | HL、HB、HRC、HRB、HV、HS |
| 測(cè)量范圍 | 100-990（HLD） |
| 外形尺寸 | 230×86×46mm |
| 重量 | 400g |
| 品牌 | 瀚博精密 |
| 型號(hào) | HBL-160 C |
| 試驗(yàn)力 | 0.55N-8.06N |
里氏硬度計(jì)HBL-160C
(精度高彩屏一體打印里氏硬度計(jì)）
概述里博里氏硬度計(jì)HBL-160C是一款集可內(nèi)置打印機(jī)、公差設(shè)置等多功能為一體的硬度測(cè)量?jī)x器，內(nèi)置熱敏打印機(jī)，支持現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)打印，保障測(cè)量結(jié)果的公正性及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、可追溯性。使用全中文顯示，菜單式操作，操作簡(jiǎn)單、方便。本機(jī)可直接顯示里氏、布氏、洛氏、維氏、肖氏等硬度值。儀器小巧、便攜、穩(wěn)定性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動(dòng)、沖擊和電磁干擾。
● 采用D型精度沖擊裝置；
● 工業(yè)化殼體設(shè)計(jì)，堅(jiān)固、小巧、便攜、穩(wěn)定性高，適用于惡劣操作環(huán)境，抗震動(dòng)、沖擊和電磁干擾；
● 主機(jī)和打印機(jī)一體化設(shè)計(jì)，方便用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)打印測(cè)試結(jié)果；
● 大屏幕彩屏顯示器，信息豐富、直觀，方便操作和讀值；
● 可預(yù)先設(shè)置上限下值、超限報(bào)警；
● 具有開(kāi)機(jī)示值軟件校準(zhǔn)功能，保障數(shù)據(jù)在任意行業(yè)不同的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)下使用；
● 可選配7種不同的沖擊裝置，更換時(shí)不需校準(zhǔn)，自動(dòng)識(shí)別；
● 可存儲(chǔ)600組測(cè)量數(shù)值全中菜單、背光顯示、方便操作；
● 可配備軟件，具有傳輸測(cè)量結(jié)果、測(cè)值存儲(chǔ)管理、測(cè)值統(tǒng)計(jì)分析、打印測(cè)值報(bào)告等豐富● 功能，適合質(zhì)量保障活動(dòng)和管理的更高要求；
● 內(nèi)置大容量鋰離子可充電電池及充電控制電路；
● 連續(xù)工作不少于200小時(shí)（不開(kāi)打印時(shí)），自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能。
鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。
1、適宜對(duì)重型工件、模具型腔、實(shí)驗(yàn)空間很狹小的工件、軸承及其它零件、大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場(chǎng)硬度測(cè)試
2、壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析以及金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分
3、大批量生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的硬度檢測(cè)，一般標(biāo)配的一套即能符合檢測(cè)要求
4、退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測(cè)，選型時(shí)需要如果有硬化層，需要注意硬化層的厚度，硬化層太薄的話，需要選擇C型沖擊裝置
5、軸承檢測(cè)硬度時(shí)需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)
6、齒輪硬度檢測(cè)時(shí)如果齒輪過(guò)小需要選擇DL沖擊裝置
7、鑄件檢測(cè)時(shí)，如果表現(xiàn)光潔度處理有難度時(shí)，需要選擇G型沖擊裝置。
| 項(xiàng)目 | HBL-160C |
| 功能特點(diǎn) | 具有里氏、洛氏、布氏三種校準(zhǔn)功能 |
| 示值誤差/重復(fù)性 | ±6HLD（HLD=760）/ 6HLD（HLD=760） |
| 測(cè)量范圍 | 100-990（HLD） |
| 可識(shí)別沖擊裝置 | D、G、C、DL、DC、D+15、DS |
| 沖擊裝置插口 | LEMO插口 |
| 測(cè)量方向 | 360° |
| 硬度制式 | HL、HB、HRC、HRB、HV、HS |
| 電源 | 鋰電充電電池 |
| 充電規(guī)格 | 9v/1800mA |
| 存儲(chǔ)功能 | 600組 |
| 殼體材料 | 塑料外殼 |
| 外型尺寸 | 230×86×46mm |
| 重量 | 400g |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)、D型沖擊裝置、支撐環(huán)，標(biāo)準(zhǔn)試塊、尼龍刷、 充電器、打印紙 |
| 選配 | 異形支撐環(huán)、沖擊裝置、標(biāo)準(zhǔn)試塊、通訊軟件、打印紙 |
| 材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | ||||
| D/DC | D+15 | C | G | DL | ||
| Steel and cast steel | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 |
| 20.6～68.2 |
| HRB | 59.6～99.6 |
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| 47.7～99.9 | 37.0～99.9 | |
| HRA | 59.1～85.8 |
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| HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 81～646 | |
| HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 |
| 80～950 | |
| HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.8～102.1 |
| 30.6～96.8 | |
| Steel鍛鋼 | HB | 142～651 |
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| CWT、ST | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 |
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| HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 |
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| Stainless steel | HRB | 46.5～101.7 |
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| HB | 85～655 |
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| HV | 85～802 |
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| GC. IRON | HRC |
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| HB | 93～334 |
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| 92～326 |
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| HV |
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| NC、IRON | HRC |
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| HB | 131～387 |
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| 127～364 |
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| HV |
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| C．ALUM | HB | 19～164 |
| 23～210 | 32～168 |
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| HRB | 23.8～84.6 |
| 22.7～85.0 | 23.8～85.5 |
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| BRASS | HB | 40～173 |
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| HRB | 13.5～95.3 |
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| BRONZE銅錫(鋁)合金 | HB | 60～290 |
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| COPPER純銅 | HB | 45～315 |
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注：使用里氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)需被測(cè)工件適合相應(yīng)的測(cè)試條件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，小的厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um，在不適合上述條件時(shí)需要穩(wěn)固支撐或密實(shí)耦合！
| 序號(hào) | 沖擊裝置類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊硬度值 | 示值誤差 | 示值重復(fù)性 |
| 1 | D | 760±30HLD | ±6 HLD | 6 HLD |
| 2 | DC | 760±30HLDC | ±6 HLDC | 6 HLD |
| 3 | DL | 878±30HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| 4 | D+15 | 766±30HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| 5 | G | 590±40HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| 6 | C | 822±30HLC | ±12 HLC | 12 HLC |
1、GB/T 17394.1-2014《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) di1部分：試驗(yàn)方法》
2、GB/T 17394.2-2012《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
3、GB/T 17394.3-2012《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第4部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定》
4、GB/T 17394.4-2014《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第4部分：標(biāo)準(zhǔn)值換算表》
5、設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《里氏硬度計(jì)技術(shù)條件》 JB/T 9378-2001
試樣表面的狀況應(yīng)符合測(cè)試范圍表格中的有關(guān)要求。
● 試樣表面溫度不能過(guò)高，應(yīng)小于120℃。
● 試樣表面粗糙度不能過(guò)大，否則會(huì)引起測(cè)量誤差。試樣的被測(cè)表面露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。
● 試樣重量的要求：對(duì)大于5kg的重型試樣，不需要支撐；重量再2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測(cè)試時(shí)應(yīng)用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動(dòng)。對(duì)中型試樣，置于平坦、堅(jiān)固的平面上，試樣平穩(wěn)放置，不得有晃動(dòng)。
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● 曲面試樣：試樣的試驗(yàn)面是平面。當(dāng)被測(cè)表面曲率半徑R小于30mm（D、DC、C、DL型沖擊裝置）和小于50mm（G型沖擊裝置）的試樣在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。
● 試樣應(yīng)有相應(yīng)的厚度，試樣小厚度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 對(duì)于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。
● 耦合
1) 對(duì)輕型試樣，需要與堅(jiān)固的支承體緊密耦合，兩耦合表面需要平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測(cè)試方向需要垂直于耦合平面；
2) 當(dāng)試樣為大面積板材、長(zhǎng)桿、彎曲件時(shí)，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn)，故應(yīng)在測(cè)試點(diǎn)的背面穩(wěn)固固或支承。
● 試樣本身磁性應(yīng)小于30高斯
● 按動(dòng)沖擊裝置上部的釋放按鈕，進(jìn)行測(cè)試。此時(shí)要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過(guò)沖擊裝置軸線。
● 試樣的每個(gè)測(cè)量部位一般進(jìn)行五次試驗(yàn)。數(shù)據(jù)分散不應(yīng)越過(guò)平均值的±15HL。
● 任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中間距試樣邊緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定。
● 對(duì)于特定材料，欲將里氏硬度值較準(zhǔn)確地?fù)Q算為其他硬度值，需要作比較試驗(yàn)以得到相應(yīng)換算關(guān)系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計(jì)和相應(yīng)的硬度計(jì)分別在同一試樣上進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于硬度值，在三個(gè)以上需要換算的硬度壓痕周?chē)鶆蚍植嫉馗鳒y(cè)定5點(diǎn)里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應(yīng)硬度平均值分別作為對(duì)應(yīng)值，作出硬度比較曲線，比較曲線至少應(yīng)包括三組對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。
| 沖擊裝置類(lèi)型 | 兩壓痕中間間距 （mm） | 壓痕點(diǎn)距試樣邊緣距離 （mm） |
| D | 3 | 5 |
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 不開(kāi)機(jī) | 電量耗盡 | 及時(shí)充電 |
| 無(wú)測(cè)值 | 探頭線內(nèi)部斷路 | 更換探頭線 |
| 測(cè)值不準(zhǔn) | 沖擊裝置球頭磨損 | 更換球頭 |
| 測(cè)值偏差 | 校準(zhǔn)值失效 | 重新校準(zhǔn) |
1. 沖擊裝置
● 在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體，清潔導(dǎo)管時(shí)先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時(shí)針?lè)较蛐牍軆?nèi)，到底后拉出，如此反復(fù)5次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；
● 使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放；
● 沖擊裝置內(nèi)嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑劑。
2. 正常維修程序
● 當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進(jìn)行檢定時(shí)，誤差均大于2HRC時(shí)，可能是球頭磨損失效，應(yīng)考慮更換球頭或沖擊體。
● 當(dāng)硬度計(jì)出現(xiàn)其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)用戶(hù)不要拆卸或調(diào)節(jié)固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部門(mén)，執(zhí)行保修條例。
| 型 號(hào) | 異型支承環(huán)簡(jiǎn)圖 | 備 注 |
| Z10-15 | | 測(cè)外圓柱面R10～R15 |
| Z14.5-30 | 測(cè)外圓柱面R14.5～R30 | |
| Z25-50 | 測(cè)外圓柱面R25～R50 | |
| HZ11-13 | | 測(cè)內(nèi)圓柱面R11～R13 |
| HZ12.5-17 | 測(cè)內(nèi)圓柱面R12.5～R17 | |
| HZ16.5-30 | 測(cè)內(nèi)圓柱面R16.5～R30 | |
| K10-15 | | 測(cè)外球面SR10～SR15 |
| K14.5-30 | 測(cè)外球面SR14.5～SR30 | |
| HK11-13 | | 測(cè)內(nèi)球面SR11～SR13 |
| HK12.5-17 | 測(cè)內(nèi)球面SR12.5～SR17 | |
| HK16.5-30 | 測(cè)內(nèi)球面SR16.5～SR30 | |
| UN | | 測(cè)外圓柱面， 半徑可調(diào)R10～∞ |
| 沖擊裝置 | DC/D/DL/DS | D+15 | C | G |
| 沖擊能量 | 11mj | 11mj | 2.7mj | 90mj |
| 沖擊體質(zhì)量 | 5.5/5.5/7.2/5.5 g | 7.8 g | 3.0 g | 20 g |
| 球頭硬度 | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV | 1600 HV |
| 球頭直徑 | 3 mm | 3 mm | 3 mm | 5 mm |
| 球頭材料 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 碳化鎢 |
| 沖擊裝置直徑 | 20/20/6/20 mm | 20 mm | 20 mm | 30 mm |
| 沖擊裝置長(zhǎng)度 | 86/147/202/138 mm | 162 mm | 141 mm | 254 mm |
| 沖擊裝置重量 | 50/75/60/70 g | 80 g | 75 g | 250 g |
| 試件硬度上限 | 940/940/950/940 HV | 940 HV | 1000 HV | 650 HB |
| 試件表面平均度Ra | 1.6 μm | 1.6 μm | 0.4 μm | 6.3 μm |
| 沖擊裝置適用范圍 | DC型測(cè)量?jī)?nèi)孔或圓柱筒內(nèi)； | D+15型接觸面細(xì)小，加長(zhǎng)，適宜測(cè)量溝槽或凹入的表面。 | C型沖擊力小，對(duì)被測(cè)表面損傷很小，不破壞硬化層，適合測(cè)量小輕薄部件及表面硬化層。 | G型測(cè)量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。 |
