| 外形尺寸 | 12.5*4.5*2.7m |
|---|---|
| 重量 | 14200kg |
| 產(chǎn)地 | 廣州 |
| 適用對(duì)象 | 污泥 |
| 適用范圍 | 選礦 |
| 品牌 | 廣州鴻業(yè)環(huán)保 |
| 型號(hào) | HYDY1000-350WP1-FZ |
簡(jiǎn)介：帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備型號(hào)有大有小，根據(jù)用戶每小時(shí)需要處理的泥漿量進(jìn)行推薦設(shè)備，泥漿進(jìn)入設(shè)備后出來的**是清水+干泥，干泥打包運(yùn)輸不滴水，全套設(shè)備清水循環(huán)使用。
一、污泥脫水設(shè)備特點(diǎn)：
1、污泥濃縮的停留時(shí)間短，污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，了進(jìn)料部分靜壓頭，脫水效率。
3、濃縮段和壓濾段均采用無級(jí)調(diào)速，以求得佳工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。
5、濾布清洗裝置：采用率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。
6、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡(jiǎn)單方便。
二、 污泥脫水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用先進(jìn)的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。 3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。 4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。 5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。 6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。 7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。 8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。 9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。 10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。 11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車裝置。 12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高
三、全自動(dòng)污泥壓濾機(jī)特殊工藝：
1、機(jī)架可外包不銹鋼和天然橡膠，防腐蝕；
2、可根據(jù)實(shí)際需求對(duì)部分參數(shù)行，或進(jìn)行防腐蝕、耐高溫等處理；
3、可加自動(dòng)拉板、隔膜，自動(dòng)化程度更高、過濾效果更好；
4、可加特殊工藝，如自動(dòng)卸渣、自動(dòng)翻板、翻斗、運(yùn)輸帶等。
四、帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)：廢水處理廠污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（Polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠羽（Floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔籍重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定，利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)：污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)：污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，后進(jìn)行加壓脫水形成濾餅。
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