| 輸入電源 | 三相五線380V±10% 50Hz±1% |
|---|---|
| 三相五線380V±10% 50Hz±1% | 2450MHz±50Hz |
| 微波源 | 進(jìn)口原裝 |
| 設(shè)備材質(zhì) | 全不銹鋼箱體 |
| 傳熱面積 | 4 |
| 電壓 | 380V |
| 功率 | 30kw |
| 外形尺寸 | 7.51*1.06*1.75 |
| 顏色 | 金屬色 |
| 占地面積 | 7㎡ |
| 重量 | 900kg |
| 轉(zhuǎn)速 | 0-1300r/min |
| 操作方式 | 連續(xù)式 |
| 品類 | 隧道式 |
| 品牌 | 鈞銳 |
| 型號 | JR-12kwsj |
| 加工定制 | 是 |
牛肉干作為旅游休閑食品，深受人們的歡迎。以往的烘干牛肉的工藝，存在著烘干時間長，殺菌不徹底，耗能高，污染嚴(yán)重等諸多問題。而利用微波技術(shù)對牛肉干干燥殺菌，就能極大改善上述問題：
1、時間短、速度快，干燥殺菌均勻徹底，含水量高的部分升溫較快，水分有內(nèi)到外的遷移，無熱慣性，有效地提高了生產(chǎn)效率。
2、延長了食品的保鮮期和貨架期。殺菌溫度在75～85度之間就可起到效果，保持原有的色澤、鮮亮度、口感及營養(yǎng)成分，保鮮期可達(dá)兩個月以上。
3、節(jié)省占地面積，設(shè)備簡單，工藝先進(jìn)，便于控制。
4、降低生產(chǎn)成本，有效地節(jié)省能源。微波干燥殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌作用。簡單地說微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用：而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般比較，常規(guī)方法殺菌溫度要在100度以上，時間要在十幾分鐘至幾十分鐘，而微波殺菌溫度僅在70至90度，時間約為幾分鐘。通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長3-8倍，不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比，可縮小占地面積、降低能耗30%~100%。而且不生產(chǎn)“三廢”污染。
微波干燥殺菌設(shè)備的特點：
1、 微波設(shè)備的選擇性加熱：因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，相同的單位時間內(nèi)吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選 擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
2、 微波設(shè)備的節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，空氣不吸收微波。因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，空氣的 溫度是由于物料的溫度上 升超過環(huán)境溫度后輻射出的熱能導(dǎo)致。所以微波加熱的熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電 30％以上。
3、 微波設(shè)備時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身的極性分子成為發(fā)熱體，無需熱傳導(dǎo)的過程。微波從四周穿透物體內(nèi)部里外同時使 物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產(chǎn)量。
4、微波設(shè)備操作易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干 燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的高新技術(shù)。
5、微波設(shè)備殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在75℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時間只需2～6分鐘。加熱 殺菌速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味，色澤不受破壞。
6、微波設(shè)備可延長食品保質(zhì)期：經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長半年保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲存周期有顯著的效果。
7、微波+紫外：配置紫外殺菌系統(tǒng)，可進(jìn)一步保證殺菌效果，同時可防止膠袋在干燥殺菌過程中的起脹爆袋
與傳統(tǒng)滅菌的比較
傳統(tǒng)滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優(yōu)缺點，高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞；紫外線穿透能力有限，只能用于飲用純水等領(lǐng)域；核輻射溫度雖低但必須集中處理，用戶不能自由操作，費用高，運輸不便，需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌，并且其安全性一直存在爭議，歐美發(fā)達(dá)國家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場；紅外殺菌仍是以溫度為前提，需要達(dá)到100～130℃才能殺菌，對熱敏性物料是不適合的?？偠灾到y(tǒng)龐大、處理時間長、不易實現(xiàn)自動化、滅菌不徹底、對產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷，約束了上述滅菌方法的使用。
相較而言。
微波滅菌系統(tǒng)的特點是：
1.時間短、速度快、滅菌均勻徹底
2.低溫滅菌，產(chǎn)品不易結(jié)焦，能保持有效成分
3. 系統(tǒng)能耗少，占地小，自動化程度高
售后服務(wù)：
1、我司售后服務(wù)宗旨：信守承諾、誠信服務(wù)；
2、免費負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試；
3、免費對需方使用人員進(jìn)行操作與維護(hù)培訓(xùn);
4、對設(shè)備的保修期限為壹年，人為損壞及自然災(zāi)害除外（免人工費、配件費、差旅費），終身提供技術(shù)支持與服務(wù)；
5、保修期外的售后服務(wù)雙方可以另行約定，原則上只收取材料成本及人工差旅費。
6、我司承諾：在接到售后服務(wù)電話時，8小時內(nèi)給出相應(yīng)處理回復(fù)，,24小時內(nèi)派人出發(fā)維修設(shè)備， 以最快的速度維修到正常使用狀態(tài)，最大程度的減少客戶的損失。
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1、 技術(shù)工程師從事微波設(shè)計工作多年，經(jīng)驗豐富，設(shè)計理念先進(jìn)；
2、 絕不含糊設(shè)備選材，只做高品質(zhì)的產(chǎn)品；
3、 微波源采用日本進(jìn)口，箱體采用食品級不銹鋼；
4、 不附加不實用的賣點，為客戶著想，實實在在，經(jīng)濟(jì)實用；
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