| 類型 | 折彎機(jī) |
|---|---|
| 主電機(jī)功率 | 7.5（kw） |
| 滑塊行程調(diào)節(jié)量 | 120（mm） |
| 動力類型 | 液壓 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 是 |
| 售后服務(wù) | 一年保修 終生維護(hù) |
| 品牌 | 徽程機(jī)械 |
| 型號 | WC67K-100/3200 |
主要性能特點：
1、主機(jī)配置折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，滑塊行程、后擋料均由電腦自動控制。多種數(shù)控系統(tǒng)可供選擇。
2、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整精度，有**的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。
3、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
4、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
5、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達(dá)HRC60以上，與活塞相對運(yùn)動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
6、采用扭軸同步，機(jī)械擋塊，可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。
7、后擋料采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,重復(fù)定位精度高。
8、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
主要配置：
1、 臺灣臺達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)（或者荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)）：
具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。
具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。
具有自動或手動搜索參考點功能。
具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。
具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機(jī)自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
3、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德生產(chǎn)。
4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司。
5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。
6、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)，克服漏油現(xiàn)象。
7、后擋料選用中國臺灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運(yùn)行中的穩(wěn)定。
9、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù)：
（如有改動，恕不另行通知）
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