| 機(jī)加工類型 | 自動車床 |
|---|---|
| 加工精度 | 精加工 |
| 加工材料 | 黃銅 不銹鋼 鋁合金 工程塑料 |
| 最大直徑 | 20（mm） |
| 最大長度 | 500（mm） |
| 公差 | ±0.01 |
| 表面粗糙度 | Ra0.8 |
| 打樣周期 | 1-3天 |
| 加工周期 | 4-7天 |
| 年剩余加工能力 | 1000000（件） |
| 年最大加工能力 | 1000000000（件） |
主要加工材料：
進(jìn)口國產(chǎn)碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、鎳鐵合金（invar因瓦）、鐵鎳鈷合金（kovar可伐合金)、45#、Q235、SKD61、SKD11、304、316、303、400不銹鋼、鋁合金、銅、鐵、鋁件、ABS亞克力、有機(jī)玻璃、PC、POM賽剛、PVC、PP、尼龍、電木、塑膠、鐵氟龍，環(huán)氧板塑料膠類等材料。
承接加工范圍：
1.機(jī)械設(shè)備、工業(yè)自動化設(shè)備的成臺成套零部件加工：
如：金屬零部件，面板，機(jī)柜的成臺整機(jī)成套加工，表面處理。
2.單件非標(biāo)機(jī)械零部件加工：
如：各種銅，鐵，鋁，不銹鋼，45#，CR12，亞克力板，賽鋼，電木件，鋁型材，ABS，POM尼龍件等各種規(guī)格的常用材料加工(非標(biāo)零配件加工，非標(biāo)機(jī)械零部件，自動化機(jī)器零件，各種五金件加工，非標(biāo)零件加工，自動機(jī)械零件加工)。
3.批量零部件加工：
如：數(shù)控車床加工，CNC電腦鑼加工、自動車床加工。
加工設(shè)備：普通車床、自動車床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、CNC車銑復(fù)合機(jī)（走心機(jī)）、磨床、電腦鑼（加工中心）、攻牙機(jī)、沖壓機(jī)等配套加工設(shè)備。
加工范圍：包工包料包表面處理，批量單件成套均可。
加工精度：尺寸公差可以達(dá)到±0.01MM；一次性加工同心度0.005MM；一次性加工平行度0.01MM；單邊垂直度0.01MM。
表面處理：不銹鋼本色或拉絲拋光；鐵件、鋁件、銅件等材料，電鍍、淬火加硬，各色陽極氧化、拉絲、噴砂，加硬,清洗電鍍等。
加工產(chǎn)品涉及運用的行業(yè)：五金工具、塑料機(jī)械、食品、飲料加工設(shè)備、包裝機(jī)械設(shè)備、印刷設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、服裝機(jī)械、制鞋機(jī)械、紡織機(jī)械、皮革加工設(shè)備、工程機(jī)械、節(jié)能設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、化工設(shè)備、建材機(jī)械、商業(yè)設(shè)備、礦業(yè)設(shè)備、電子電器制造設(shè)備、汽摩零件、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械零件、照明工業(yè)、體育運動用品、戶外用品、家電、電子、數(shù)碼產(chǎn)品、紙業(yè)設(shè)備、木工機(jī)械、玻璃機(jī)械、橡膠機(jī)械、玩具加工設(shè)備、工藝禮品加工設(shè)備等等。
深圳力帆精密五金有限公司秉承“誠信負(fù)責(zé)，品質(zhì)至上，以客為尊，永續(xù)經(jīng)營”的企業(yè)理念，以市場發(fā)展為導(dǎo)向，滿足客戶需求為宗旨。在業(yè)界已贏得口碑和肯定，公司配備有先進(jìn)的CNC加工中心、進(jìn)口CNC精密車床、精密CNC精密銑床、精密車銑復(fù)合機(jī)、自動車床、螺絲機(jī)、多噸位規(guī)格沖壓機(jī)，以及其余周邊配套設(shè)備共500余臺。為確保產(chǎn)品符合客戶的品質(zhì)要求，專門建立完善的檢測中心，配置了先進(jìn)的三次元測量設(shè)備、3D影像測量儀、ROHS鍍膜測試儀、恒溫恒濕實驗箱、鹽霧實驗箱等檢測實驗設(shè)備。企業(yè)擁有行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗豐富、高專業(yè)水平的研發(fā)技術(shù)人才，務(wù)實高效的管理團(tuán)隊、標(biāo)準(zhǔn)化的管理與生產(chǎn)流程，產(chǎn)品從設(shè)計開發(fā)、模具制作、調(diào)機(jī)生產(chǎn)、后工序加工、表面處理、裝配等實現(xiàn)一條龍服務(wù)，力?？蛻衾?*。
深圳力帆精密五金有限公司自成立以來，一直堅持向客戶快速、準(zhǔn)確的提供緊固件系統(tǒng)零件、自動化零件、電子五金件、磨具配件、機(jī)械加工工具等各種精密高質(zhì)量工業(yè)零部件。建立起產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)，制程控制系統(tǒng)，品質(zhì)控制系統(tǒng)和客戶服務(wù)系統(tǒng)以支持公司的長遠(yuǎn)發(fā)展和客戶需要。我們始終密切配合客戶的新產(chǎn)品、新市場開發(fā)，從樣品試作到量產(chǎn)，提供**優(yōu)的品質(zhì)、交期和服務(wù)為客戶降低成本、創(chuàng)造價值。
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