出料粒度 | 5-400um |
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電機(jī)功率 | 37-110 |
生產(chǎn)能力 | 50-2500 |
適用物料 | 藥物 |
外形尺寸 | 2*1*1.5-3.4*1.6*2.03 |
新舊程度 | 全新 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)藥、化工 |
原理 | 超聲波粉碎機(jī) |
重量 | 2000-7000 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 2500-1500 |
是否可定制 | 是 |
粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) |
物料含水量 | 小于10% |
最大物料硬度 | 1 |
品牌 | 豐銳 |
型號(hào) | CWM |
進(jìn)料粒度/le | 1-5 |
一、 概述
CWM超級(jí)渦流磨是一種具有先進(jìn)水平的微粉加工生產(chǎn)設(shè)備,是本公司引進(jìn)德國微粉機(jī)先進(jìn)技術(shù),經(jīng)吸收消化創(chuàng)新研制而成。本機(jī)結(jié)構(gòu)原先先進(jìn),擁有世界上最先進(jìn)的機(jī)理—超聲波粉碎和噴射功能,產(chǎn)生高頻振動(dòng),連續(xù)工作,具有同時(shí)進(jìn)行干燥和粉碎的雙重功能。本機(jī)是一種適合于無機(jī)物、有機(jī)物粉碎的通用特殊粉碎機(jī),解決了在常溫下對(duì)特殊物料的超細(xì)粉碎,對(duì)聚乙烯醇、PVC、PE、纖維性物料及金屬鎂等幾乎所有熱敏性低熔點(diǎn)的物料均能進(jìn)行超細(xì)粉碎。廣泛適用于化工、染料、塑料、植物纖維、中草藥、非金屬礦、食品等行業(yè)的深加工粉碎,產(chǎn)品粒度高達(dá)3-5um.本機(jī)各類性能指標(biāo)填補(bǔ)了國內(nèi)對(duì)特殊物料加工的高檔微粉設(shè)備空白,達(dá)到國際同行機(jī)型標(biāo)準(zhǔn),可替代進(jìn)口,。是目前性能好、效率高、能耗小、噪聲低的環(huán)保節(jié)能型理想微粉設(shè)備。
二、 用途和特點(diǎn)
本機(jī)是無機(jī)物、食品、飲料、醫(yī)藥、顏料、熱硬性等物料進(jìn)行特殊超微粉碎的理想設(shè)備。對(duì)有機(jī)物的粉碎,過去采用冷凍粉碎法或溶解析出的化學(xué)粉碎法,或使用特殊的粉碎機(jī),且只能小批量粉碎熱塑性及合成橡膠等難粉碎物質(zhì)。因此,要求研制處理量大且成本低的粉碎設(shè)備。超級(jí)渦流磨就是滿足上述兩方面的需求而研制的一種新型粉碎機(jī)械。既適用于一般物料的超微粉碎,更適合于有機(jī)物的工業(yè)化生產(chǎn),幾乎在化工、食品、飼料、礦產(chǎn)等行業(yè)均可使用。目前,國內(nèi)尚無常規(guī)的粉碎法解決特殊物料粉碎的機(jī)械設(shè)備。而超級(jí)渦流磨對(duì)聚乙烯醇、聚氯乙烯、纖維性物料、金屬鎂等幾乎所有熱敏性物質(zhì),在常溫下進(jìn)行規(guī)?;姆鬯?,對(duì)無機(jī)物、食鹽、顏料等大量物質(zhì)也可進(jìn)行超微粉碎。因此本機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、農(nóng)藥、飼料、植物纖維、塑料、再生橡膠、非金屬礦、有色金屬(鎂、鋅)以及國防尖端技術(shù)等各個(gè)行業(yè)不同領(lǐng)域中等硬度以及物料的超細(xì)粉碎。
三、 設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及技術(shù)特點(diǎn)
1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
微粉碎機(jī)的性能與其所采用的粉碎機(jī)理有極重要的關(guān)系。一般沖擊型粉碎機(jī)的粉碎機(jī)理主要依靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與固定不動(dòng)的齒形內(nèi)襯圈之間產(chǎn)生的剪切搓擦和沖擊而把物料粉碎成細(xì)粉,而超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)除了具有沖擊粉碎同樣功能外,還具有先進(jìn)的噴射高速漩渦和超聲波沖擊粉碎功能,所產(chǎn)生的高速氣流還可以將粉碎時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走,可避免局部過熱,適用于特殊物料和敏感性物的料粉碎。這種機(jī)型只要通入熱空氣,即具有同時(shí)進(jìn)行干燥與粉碎的聯(lián)合作業(yè)的特殊功能,這也是一個(gè)中藥重要特色,因此它不但粉碎效率高,粉體細(xì),而且能加工一般微粉機(jī)難以粉碎的韌性、纖維性和含水較高的高潮濕物料,它的粉碎轉(zhuǎn)子由若干個(gè)水平圓盤和垂直刀片組成,形成許多交錯(cuò)排列的粉碎小室,小室內(nèi)空氣具有彈性,可自由進(jìn)行小的振動(dòng),轉(zhuǎn)子工作時(shí),其外周圍速度達(dá)84米/秒以上,轉(zhuǎn)子與襯圈之間的氣流速度約達(dá)每秒55米,由于氣流的沖擊,使轉(zhuǎn)子上的粉碎室產(chǎn)生每秒4000~15000次的微小振動(dòng),由此室內(nèi)發(fā)出140分貝的可聽聲波的超聲波,并在局部發(fā)生0.025大氣壓的壓力差,從而產(chǎn)生達(dá)到音速的噴流和渦流,能促使粉粒之間相互摩擦、撞擊而碎成微粉,其粉碎效率和產(chǎn)品細(xì)度均優(yōu)于沖擊型產(chǎn)品,本機(jī)特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子,配有2個(gè)風(fēng)機(jī),可產(chǎn)生高速氣流的下風(fēng)機(jī)主要是吸料及予加速物料之用,上風(fēng)機(jī)則是對(duì)外輸送物料的主要風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)子上有多層可變換和高速刀片的刀架,定子上鑲有鋸齒形的襯里,機(jī)身上方還裝有溢流管,不合格的顆粒還可返回進(jìn)口,重新進(jìn)行粉碎。粉碎后的物料,通過空氣流送往旋風(fēng)集料器在旋風(fēng)集料器中和空氣分離,經(jīng)過集料器下部的關(guān)風(fēng)器將產(chǎn)品排出。在進(jìn)行超微粉碎作業(yè)時(shí),通過旋風(fēng)集料器集料,在通過脈沖除塵過濾器使粉塵與空氣再次分離收集細(xì)粉。
2. 技術(shù)特點(diǎn)
(1)主機(jī)轉(zhuǎn)速為額定時(shí),可粉碎莫式硬度2~3級(jí)以下的各種物料,尤其是有機(jī)產(chǎn)品的加工和特殊物料的超微粉碎,產(chǎn)量須根據(jù)不同品種和細(xì)度的要求而定,其獨(dú)特之處,通過熱空氣即有粉碎干燥聯(lián)合作業(yè)功能。對(duì)粉碎熔點(diǎn)極度的物料,應(yīng)有冷卻工藝系統(tǒng)配套。
(2)主機(jī)為立軸式、無篩網(wǎng),可根據(jù)不同性能來匹配不同功率的電機(jī)。
(3)轉(zhuǎn)子組裝件經(jīng)過靜平衡及精密動(dòng)平衡試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎不產(chǎn)生振動(dòng),不需要打地基和安裝地腳螺栓,機(jī)座只要放在水平地面上,或用防震墊支撐即可。
(4)成套機(jī)組只需一臺(tái)主機(jī)再配分級(jí)集料,收塵、收集產(chǎn)品即可進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn),收塵裝置采用新型脈沖除塵器,其除塵效率可達(dá)99.5%。喂料裝置采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制加料量。用螺旋式自動(dòng)進(jìn)料。
(5)所有易磨損的機(jī)器零件均采用特殊牌號(hào)的耐磨鋼制造。
(6)該機(jī)配套有兩把刀片,可根據(jù)物料不同,更換刀片。
(7)該機(jī)裝有分級(jí)盤增減分級(jí)棒的根數(shù),可調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度。
(8)該機(jī)裝有溢流管,調(diào)節(jié)回流量的大小,不停機(jī)即可控制和調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。
(9)本機(jī)易于安裝,維修方便,易于操作,清理方便,連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。
四、 產(chǎn)品型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù)
1. 超級(jí)渦流磨型號(hào)以CWM-80為例說明如下:
C W M──80
┃ ┃ ┃ ┗┉┉┉┉┉轉(zhuǎn)子直徑(cm)
┃ ┃ ┗┈┈┈┈┈┈┈┈磨
┃ ┗┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈渦流
┗┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 超級(jí)
2. 超級(jí)渦流磨的主要技術(shù)參數(shù)見下表:
型號(hào) 名稱 | CWM-60 | CWM-80 | CWM-120 | |
配套動(dòng)力(kw) | 轉(zhuǎn)子 | 37~45 | 55~90 | 110`160 |
喂料器 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 轉(zhuǎn)子 | 2500 | 2000 | 1500 |
喂料器 | 20~150 | 20~150 | 20~150 | |
粉碎粒度(um) | 5~400 | 5~400 | 5~400 | |
蒸發(fā)能力(kgh20/h) | 50~100 | 100~230 | 400~1000 | |
粉碎指數(shù) | 0.5 | 1 | 4 | |
處理量(kg/h) | 50~1500 | 80~2500 | 120`5000 | |
外形尺寸L*B*H(mm) | 2000*1000*1500 | 2500*1200*1500 | 3400*1600*2030 | |
主機(jī)重量(kg) | 2000 | 3000 | 7000 |


