出料粒度 | 0.3mm |
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電動(dòng)機(jī)功率 | 5.5KW |
電機(jī)功率 | 5.5KW |
規(guī)格 | 75*60*126 |
進(jìn)料粒度 | 10mm |
類型 | 粉碎機(jī) |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電機(jī) |
生產(chǎn)能力 | 30-200(kg/h) |
適用物料 | 食品 |
售后服務(wù) | 三包 |
外形尺寸 | 75*60*126 |
新舊程度 | 全新 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 粉碎 |
原理 | 高速萬(wàn)能粉碎機(jī) |
重量 | 180(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 | 4200(r/min) |
粉碎程度 | 0.3mm |
物料含水量 | 0 |
最大物料硬度 | 0 |
品牌 | 旭朗 |
型號(hào) | WN-300 |
加工定制 | 否 |
進(jìn)料粒度≤ | 10mm |
全能粉碎機(jī)機(jī)(不銹鋼粉碎機(jī))適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用,禁用于粉碎易燃、易**的物品。
不適合粉碎含油量高(如芝麻、核桃、瓜子仁、菜籽等)、粘性的物料,因?yàn)楹土扛吆驼承晕锪虾苋菀锥氯Y網(wǎng)。
工作原理:
我司所生產(chǎn)的全能粉碎機(jī)系采用**304號(hào)不銹鋼制作,配套國(guó)標(biāo)電機(jī),主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝
以及塊狀類物料、各種含油量不高的五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。本機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的
相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經(jīng)出料
口出來,一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集,粉碎后的物料收集在袋內(nèi),空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來,
不會(huì)將細(xì)粉排出,從而起到不浪費(fèi),不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、堅(jiān)固,
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機(jī)全為不銹鋼材料制作,機(jī)殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加
工從而達(dá)到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥品、化工等生
產(chǎn)更能符合**標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。
注意事項(xiàng):
1.本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器,目的是在機(jī)器負(fù)荷過大,電流過大時(shí)自動(dòng)切斷電源,以保護(hù)
電機(jī)!
2.本機(jī)在工作時(shí)確保有專人看管。
3.被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(jī)(即機(jī)器因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動(dòng)地停止運(yùn)轉(zhuǎn)),應(yīng)該馬上
斷掉電源。
4.如果被粉碎的顆粒過大,應(yīng)該要經(jīng)過全能破碎機(jī)的破碎后,再用本機(jī)粉碎。
★ 全能粉碎機(jī)(不銹鋼除塵粉碎機(jī))水冷裝置介紹:
全能粉碎機(jī)、不銹鋼除塵粉碎機(jī),根據(jù)用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學(xué)性質(zhì)可以加裝水冷裝置。
如果被粉碎物料的熔點(diǎn)較低、燃點(diǎn)較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘,從而造成降低粉碎效果或者無法粉碎,甚至造成燃燒、
**,這**有必要在粉碎設(shè)備上加裝水冷降溫裝置。本機(jī)不適合粉碎粘性物料和含油量高的物料。常用的水冷裝置**
是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個(gè)密封的水夾,使流動(dòng)的自來水或者井水不斷地流進(jìn)后壁水夾,再流進(jìn)前壁水夾,
再由前壁水夾回流入后壁,由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的**是降低粉碎腔的溫度!
★友情提示:
1.不同季節(jié)、不同氣溫、不同水溫會(huì)產(chǎn)生不同的冷卻效果。
2.粉碎不同的物料產(chǎn)生的熱量不同,溫度升高得也不同。
3.流進(jìn)水冷裝置的水溫越低,降溫(排熱)效果越好。
4.不同物料的熔點(diǎn)、燃點(diǎn)各不相同,用戶必須對(duì)被粉碎物料有充分的了解和把握。
5.水冷裝置需另外預(yù)訂加裝。
6.流進(jìn)水冷腔的水,水壓盡量低些為好,過大的水壓會(huì)使水滲進(jìn)粉碎腔,造成物料被水浸泡。