江西浩鑫礦山機械制造廠供應(yīng)大型PE顎式破碎機 混凝土破碎制砂粉碎機 多用途石料粉碎設(shè)備

該系列破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。

該系列破碎機 適宜于破碎抗壓強度不 于300MPa的各種軟硬礦石，被破碎物料的 大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。

顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。

    顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

    顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(復(fù)擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。

    動顎懸掛在偏心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復(fù)運動。帶動兩塊推力板也做往復(fù)運動，從而推動動顎做左右往復(fù)運動，實現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般為3-6.由于運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。

    簡擺顎式破碎機結(jié)構(gòu)緊湊簡單，偏心軸等傳動件受力較??；由于動顎垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現(xiàn)象，動顎顎板的磨損較小。

    機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用 質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

    定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

    偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用 碳鋼制造。偏心部分須精加工、 處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

    調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。

    顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

    偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

    1.顎式空載試車

（1） 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

    （2） 所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象

    （3） 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

    （4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不 常的響聲。

    （5） 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

    2.顎式有載試車

（1） 顎式破碎機不得有周期性或 的沖擊、撞擊聲。

    （2） 大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

    （3） 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

    （4） 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定

    （5） 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。

    3.顎式破碎機使用前的準備工作

（1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

    （2） 仔細檢查所有緊固件是否緊固。

    （3） 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

    （4） 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

    （5） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

    （6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。

    第2條與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)，矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時，必須停機處理。

    (1) 經(jīng)檢查，證明機器各部分情況 常，方可起動。

    (2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。

    (3) 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。

    (4) 起動后，如發(fā)現(xiàn)有不 常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不 常情況后，方可重新起動破碎機。

    （1） 破碎機 常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

    （2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

    （3） 常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃， 溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

    （4） 停車前，應(yīng) 先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

    （5） 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

    （6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

    （7） 破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。

    1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

    2、開機前，要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機構(gòu)靈活才允許開機。

    3、破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

    4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。

    5、調(diào)節(jié)排料口時，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

    6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。