電磁加熱輥與導(dǎo)熱油加熱輥、電阻加熱輥的比較：
電磁感應(yīng)加熱器以超音頻電流的磁感應(yīng)加熱滾動(dòng)中的鋼輥，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的：①用燃燒機(jī)或電熱棒加熱導(dǎo)熱油，用油泵循環(huán)進(jìn)入工業(yè)熱輥來加熱。②用蒸汽或熱水通入輥來加熱。③在輥中安裝電熱棒，用碳刷來通電流加熱。本產(chǎn)品屬滾動(dòng)中的鋼輥新一代的加熱裝置。
杜絕以上的工業(yè)“跑、冒、滴、漏”，降低了熱系統(tǒng)的維修工作難度和大量的配件。導(dǎo)熱油的損耗和污染**顯著的優(yōu)點(diǎn)是比導(dǎo)熱油在理論上節(jié)電30%，實(shí)際上測量結(jié)果節(jié)電50%。
 
加熱溫度：根據(jù)環(huán)境情況、加熱負(fù)荷、輥直徑和長度，達(dá)到的溫要求等選定加熱功率，**高可加熱輥溫達(dá)250℃（工作面），溫度智能自動(dòng)控制精度為±3℃

  1、導(dǎo)熱油電加熱輥在生產(chǎn)線上應(yīng)用**大的問題是：對(duì)于250℃以上的加熱溫度，導(dǎo)熱油無法做到，只能用于200℃以下，而且存在漏油、炭化和安全問題，屬于不可選擇范圍； 
  2、電阻加熱輥可以達(dá)到250℃以上，甚至**高溫度可達(dá)400℃，其缺點(diǎn)：溫度均勻度低，一般都在±10℃以上；
溫度檢測、控制誤差大，檢測方式有兩種：一種檢測輥內(nèi)空間溫度，與輥面溫度差異很大（根據(jù)不同溫度和生產(chǎn)產(chǎn)品差別，有40—100℃的溫度差異）而且輥面溫度變化不能被檢測到，
溫度控制基本上屬于開環(huán)控制狀態(tài)，不可能滿足生產(chǎn)要求；另一種檢測輥面溫度，分接觸式和非接觸式測溫。接觸式是接觸元件貼靠在輥面上（非工作面），對(duì)輥面和檢測元件有磨損，壽命低，影響輥面質(zhì)量和外觀，而且不能直接檢測到工作面的溫度。非接觸式測溫受環(huán)境溫度影響大，測量誤差大，很難滿足**公司生產(chǎn)工藝要求。電加熱輥發(fā)熱元件發(fā)熱溫度高，使用壽命短，維護(hù)量大，所以電加熱輥只能用在對(duì)溫度控制要求不高、溫度均勻度要求低等低檔產(chǎn)品的生產(chǎn)上，如瓦楞紙、無紡布等產(chǎn)品，基本屬于不可選擇范圍； 
  3、電磁加熱輥是現(xiàn)在加熱輥的一種發(fā)展趨勢，正在迅速取代和淘汰原加熱方式。溫度可以達(dá)到≤±0.5℃，高精度輥可以達(dá)到≤±0.1℃；溫度均勻度好，有效工作面內(nèi)≤±2℃，高精度輥可以達(dá)到≤±1℃（已達(dá)到國際先進(jìn)水平）;可靠性高。
生產(chǎn)設(shè)備節(jié)電改造后，不僅節(jié)能效果良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著，而且改善了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，所以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能改造是給企業(yè)帶來的又一大利潤空間。

加熱溫度：根據(jù)環(huán)境情況、加熱負(fù)荷、輥直徑和長度，達(dá)到的溫要求等選定加熱功率，**高可加熱輥溫達(dá)250℃（工作面），溫度智能自動(dòng)控制精度為±5℃。
本品能應(yīng)用于鋁塑板熱壓復(fù)合，滾動(dòng)中輥筒熱壓加熱等輥筒加熱領(lǐng)域。