1.適用批量加工復(fù)雜型面的中小型工件。

    2.去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污、飛邊、粗拋、精拋。

    3.加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

    4.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)人化作業(yè)，操作方便。

    5.適合銅、鐵、鋁、鋼等微型金屬工件。

二、振動(dòng)研磨的優(yōu)缺點(diǎn)

1、振動(dòng)研磨的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率，研磨均勻，可避免人工去毛邊或拋光時(shí)因用力不均而造成的產(chǎn)品平整度或光亮度差異。對(duì)于較小工件和角位，人工操作不方便，振動(dòng)研磨亦能解決。

2、振動(dòng)研磨的缺點(diǎn)：去除較厚的毛邊披鋒時(shí)沒(méi)人工打砂快，拋光的效果也沒(méi)人工磨光好。因此要視乎產(chǎn)品的加工要求來(lái)選用。

三、研磨機(jī)械的種類(lèi)

1、研磨機(jī)械的種類(lèi)主要有：平面研磨、內(nèi)外徑研磨、粉末研磨、振動(dòng)研磨等。

2、在這里我們主要介紹振動(dòng)研磨機(jī)，它適用于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及拋光，常用的機(jī)械有振動(dòng)研磨機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)振動(dòng)機(jī)或震動(dòng)機(jī)）、高速離心式研磨機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)離心機(jī)或高速機(jī)）、滾桶式研磨機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)滾桶或溜桶）、渦流式研磨機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)水流機(jī)或渦流機(jī)）等，因這些機(jī)械皆用于五金去毛邊或拋光，所以也有人統(tǒng)稱(chēng)它們?yōu)檠心C(jī)

四、如何選用適合你們產(chǎn)品的研磨機(jī)械

1、選擇研磨機(jī)需要考慮工件材質(zhì)、形狀、大小、研磨要求等諸多因素，選好了事半功倍，選錯(cuò)了則反之。

2、如果你是采購(gòu)人員可與現(xiàn)場(chǎng)使用人員或工程部人員商議，再或者向研磨機(jī)械生產(chǎn)廠家了解，他們一般會(huì)提供樣品測(cè)試服務(wù)，從而幫你確定適合的研磨機(jī)和研磨工藝。

五、研磨石的種類(lèi)

1、陶瓷類(lèi)研磨石：陶瓷研磨石具有研削力，適用于粗磨、中磨、精磨；瓷質(zhì)研磨石，幾乎無(wú)研削力，適用于拋光和鏡面處理。

 2、塑膠類(lèi)研磨石：適用于材質(zhì)較軟的工件，如鋅、鋁、銅合金等類(lèi)工件。

3、金屬類(lèi)拋光介質(zhì)：一般以鋼、不銹鋼材質(zhì)為主，無(wú)研削作用，要用于金屬工件的拋光。

 六、選擇研磨石的因素

    1、形狀：工件凹槽、邊角、孔、洞等形狀，來(lái)選擇研磨石形狀和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。

    2、材質(zhì)：工件材質(zhì)、硬度，來(lái)決定研磨石材質(zhì)。

    3、細(xì)致度：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面細(xì)致度。

    以上三因素來(lái)決定用何種研磨石及研磨石/工件的比例。

七、研磨劑的功能

1、增進(jìn)研磨、拋光效果；

2、去油脂、清潔；

3、防銹保光；

4、潤(rùn)滑緩行、減少研磨石損耗；

5、軟化水質(zhì)；

6、軟化表面氧化膜。

 研磨劑則以工件材質(zhì)為主要考慮因素，依用途選用情況。